案例背景
       大型动物饲养公司引进了MH-SCADA软件，来进行饲料加工线监控、禽类饲养记录和养殖舍智能化管理，实现了现代化的养殖的目标。

案例解析

       MH-SCADA系统管理已经应用到了从原材料供应到最终的成鸡输出等一系列环节。

饲料的原材料通过自动配送线输送到该公司的饲料加工设备中，按照饲养禽类品种不同，通过不同的原材料营养配方组合，形成专门针对特定品种家禽的喂养饲料。这些饲料按照每天的喂养计划，再通过不同的饲料输送线传送到各个养殖区。

       饲料的加工系统共有三个组成部分：原材料储存与称量、粉碎与混合制粒以及成品饲料分类输送。整个饲料加工系统通过流水线实现全自动的饲料输出，所有的设备均使用LG的PLC进行控制，整个系统共计约有600余个扫描标签。

MH-SCADA采用图形界面对这些设备的运行情况进行实时的监控，同时每种饲料的产量和配方数据通过MH-SCADA自动地记录到SQL数据库中，便于管理者随时掌握饲料的添加情况。

在每种禽类的饲养舍中，都加装了一系列的传感器，通过无线通讯的方式，将饲养舍内的温度、湿度、空气质量、光照情况等环境数据实时地传输到饲养舍智能管理系统中，有这些数据作为参考，饲养舍的排风设备、加/除湿设备、中央空调系统等可以自动地调整饲养舍内的环境，使之达到每种禽类最佳的生长环境。

优秀的扩展性能也是该动物饲养公司选择MH-SCADA系统的重要原因之一，在下一步的系统改造和扩展计划中，该动物饲养公司还将把现有的管理系统升级为冗余系统，并且增加全新的报表系统，并增加ERP系统的接口。

用户收益

       通过引进家禽饲养管理系统，有效地降低了饲养禽类的疫病发生概率，缩短了禽类的成熟周期，提高禽类质量。同时，通过高效的自动化系统，该养殖公司在提高产量的同时，也减少了很多的人力成本。