MH-SCADA帮助国际汽车部件生产商提升价值

——制动部件镀铬生产线监控系统

案例背景

       MH-SCADA成功应用于国际知名汽车部件生产商，在增强了操作控制和数据记录功能的同时，也为该公司找到了尖端SCADA系统技术的合作伙伴。

方案解析

       电镀液池监控模拟系统

       对于一个需要24小时不间断运行的系统来说，技术援助是非常重要的，该公司依靠MH-SCADA来保持运作的最高效率。为防止铸造件在分配给汽车制造商之前发生氧化，工厂需要将铸造件在26个不同液池中进行电镀。在晾干之前，铸件会由一个机械装置有组织地浸泡在每个液池中一段时间。每个液池中装有不同的化学溶液，并且要求铸件按照各自的时间参数浸没在溶液中。

MH-SCADA系统监控和记录工厂的所有的生产数据。实现良好电镀的参数都设置在设置MH-SCADA中，包括电镀电流、电压、温度、铸件浸没在溶液中的持续时间、机械动作等。该公司还利用MH-SCADA的趋势功能监控镀层密度和电解液的PH值等化学特性。

每一批次的产品都会记录以确保产品达到最高品质的参数，而这些数据都会存储在数据库中，并定期的导入到CD中用来归档记录。另外，该公司正采用一个单操作数据库将记录的数据导入到现场的工作站中，以确保优化电镀过程和提高工厂资源的利用率。

       操作起重机解决方案

       因为工作要求变得更加先进，需要将系统工作站转移至管理总部，所以A公司利用MH-SCADA建立了数据访问分级制度。在该制度下，管理者在管理总部即可直接检测到系统工作的整体情况，而对操作员仅保留了必要的系统访问限制。

       MH-SCADA可以在Windows7系统下运行，并使用OPC完成运行系统与PLC设备之间的数据接口。另外作为统计参数的入口点，MH-SCADA系统在以太网前端采用Profibus网络监控PLC。

       MH-SCADA报警功能的效果是可听可视的，在产品装载到生产线和从生产线卸载的过程中，操作界面承担着报警责任。

用户收益

       MH-SCADA系统的成功应用，大大简化了生产监控过程中的报表工作，利用MH-SCADA的自动报表功能，整个生产过程的管理、控制和质量评价工作都变得非常简单高效，保障了生产商源源不断地生产出高质量的产品。

       MH-SCADA系统成为客户首选的原因还在于它操作简单，只需一个人就可以对操作员进行培训。正是因为MH-SCADA直观而简便实用的功能，使它成为该公司创建高水平工厂和创新技术的首选。